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        螺桿泵的安裝與維護
        點擊次數:5902 發布時間:2011-03-09

        螺桿泵的安裝,螺桿泵的維護

        ◆ 螺桿泵安裝前檢查
        1。檢查拉桿是否松動,若松動即時擰緊。
        2。檢查電機,減速器,軸承座及各支架的裝配螺栓是否松動,是否移動。若有,即時校正,擰緊螺栓
        3。檢查聯軸器的同軸度,在水平和垂直兩個方向測量都應在0。1-0。3MM范圍內。
        4。檢查填料壓蓋的螺栓或螺母是否松動。若松動,適當擰緊。
        5。檢查進出口的封閉物是否損壞。若損壞,檢查是否有異物進入泵內。若有必須排除。
        6。檢查減速器或變速器是否加油。若無即時加油。
        7。利用輔助工具轉動傳動軸,聽聽泵內是否正常。若有“卡住”和異響應即時拆機檢查,排除故障。
        螺桿泵的安裝
        1。泵的出口離障礙物的距離不得小于1。5個定子的長度,并用短管聯接,以便維修。
        2??拷玫倪M出口段,管線敷設應盡量避免轉直角增大阻力。確需轉直角時則應加大轉彎半徑。
        3。泵在基礎上找平找正后,二次灌漿,待二次灌漿的強度達75%后,擰緊地腳螺栓。
        ◆ 螺桿泵管道的安裝
        1。進出口管的管徑應與泵的進出口直徑基本相同。
        2。管道安裝前,必須嚴格清除管內的一切雜物,特別是焊渣。
        3。管路在設計,安裝時應避免空吸現象,使泵體內保留一定的液體介質。
        4。管路必須有自己的支架,泵體不能承受管路重力。
        5。進出口管路的各處法蘭都必須加密封墊密封,使進口管不得漏氣,出口管不得漏液。
        6。出口管路系統的壓力,若有瞬時高于泵zui大壓力的情況或突然停電停機,系統壓力會引起泵反轉時,必須在泵的出口處安裝止回閥。
        7。吸入管的管口不能與池底接觸,其有效高度應保持在120-200MM范圍內,若介質中的雜物容易引起泵的堵塞時,則應在吸入口添加網罩。
        ◆ 螺桿泵的使用和維護
        1。泵使用時必須向泵內注入清水或被輸送的液體,并用輔助工具“盤動”靈活后,再通電啟動,以免“干運轉”和“粘結”損壞定子。
        2。泵啟動前必須全部打開進出口管路中的閥門,停泵后才能全部關閉進出口管路中的閥門。
        3。泵的轉向必須與泵上的標記一致,如確需反轉時,則必須將泵的進出口對調。
        4。流量調節只能調節回流管上的回流閥開啟度或螺桿轉速,不能依靠調節泵出口閥的關閉程度來調節流量。
        5。運行中若發現吸力,出口壓力和流量下降時,說明定子已經磨損,適當調節定子外的螺釘,收緊定子形腔,泵即可正常運行。調節時,以手感覺定子—螺桿齒合的松緊程度與新泵時相似為宜。
        6。經常檢查各處螺栓的松緊程度,軸承溫升,是否缺油,密封狀況,發現問題即時處理。
        7。在輸送高粘度,含固體顆?;蚋g性的介質后,必須即時將泵腔清洗干凈,防止沉淀或腐蝕。
        8。泵在高寒地區冬季使用后,必須即時清洗干凈,打開三通下面的蘿塞,放凈積液,以防凍壞。若下次使用的間斷時間較長,必須間接加熱融化泵內殘留介質,(但不允許向泵腔內通入蒸氣)。并用輔助工具轉幾轉以后,才能通電啟動。
        9。新的螺桿泵運行300小時后,軸承換新油,以后每運行1500小時后,換一次油。新減速器運行7—14天后換新油,以后每運行3—6個月后換一次油。
        10。運行中若發生異常情況,立即停車,查明原因,排除故障。

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